斗式提升機(jī)出現(xiàn)反料現(xiàn)象的解決辦法
更新時間::2016-08-04 08:30:27
斗式提升機(jī)出現(xiàn)反料現(xiàn)象的解決辦法,斗式提升機(jī)反料是指在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外,而有部分物料回到機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象,在提升機(jī)作業(yè)中,若斗式提升機(jī)回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和無聊的破碎率。下面我們的技術(shù)人員經(jīng)過總結(jié)造成回料的原因有以下幾點:
1、料斗到達(dá)曲線段與直線段過度處不能完全卸料,一部分卸料發(fā)生在直線下降時,因此需對料斗進(jìn)行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
2、料斗運行速度過快提升機(jī)提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
3、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。
因此,在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進(jìn)行改進(jìn),選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消了料斗的回料死區(qū),使物料易于卸出,可大大改善斗式提升機(jī)的拋料狀態(tài)。
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